CS-101背衬胶 产品说明:采用高纯度和进口固化剂,添加无机填料。无挥发溶剂,环保无气味,固化物无收缩。厂家直供,可提供各种包装,**,欢迎咨询。 背衬胶使用工艺 1?清理和准备 清除锥体表面残余填充料,和与胶接触部位油污,脏物;装合锥体和衬板;用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶,必要时保护轴上的螺纹;使用时尽量在5℃-30℃施工,冬季施工将A组分单独加热到25℃-35℃以降低粘度便于浇注。为便于下次拆卸,锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。 2?配胶 背衬胶(破碎机衬板填充胶,背衬保护胶、背衬修补胶)将搅拌器固定在低速手电钻上,先将A组份用搅拌器搅拌一分钟(A胶长时间存放可能有少量沉淀);然后按照配比称量配料AB组分(A:B=100:15重量比),用电动搅拌器搅拌均匀即可,一般搅拌时间不**过2分钟;根据自己填充时间掌握好胶的配量,一次不宜过多,配好的胶液在20分钟内用完(25度),如果环境温度过高,可减少胶的配量,避免胶液浪费。 3?浇注 将混合好的胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入,直到从缝隙**溢出。不要将没有混合均匀的胶注入。 4?固化 放置固化12-24小时,温度对固化时间影响大,温度高固化快,夏季12小时可投入使用,冬季24小时可投入使用。 注意事项 1.背衬胶的操作使用温度在5℃-35℃,锥体低于5℃或**35℃尽量不要施工 2.温度过低则操作时间可以长,但是粘度高难浇注;低于10℃可以将胶A组分加热到25℃然后搅拌使用。 3.温度过高则减少操作时间,浇注时间短;**25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。 5、包装及使用:A组20KG/铁桶;B组3公斤/塑桶。使用时将A:B=100:15(重量比)配比。搅拌均匀即可。